Тепло-АС
mail@teplo-as.ru
Акции и спецпредложения Бойлер косвенного нагрева Nibe VLM 300 KS Твердотопливный котел ЭВАН Warmos TK-9
 
Полезная информация
Корзина
Поиск по сайту
 
ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ
 Статьи
Виды климатического исполнения машин, приборов и других технических изделий
Виды систем отопления
Зачем и отчего фильтровать воду
Конвекторы Minib - спрячь тепло в пол
Насосное оборудование
Пластинчатый теплообменник - основные компоненты, преимущества применения
Увлажнитель воздуха
 Подбор оборудования
Как выбрать проточный водонагреватель
Какой радиатор выбрать?
Обустройство скважины, подбор оборудования
Подбор бытового циркуляционного насоса GRUNDFOS
Подбор регулятора температуры РТ-ДО
Расчет объема расширительного бака - Калькулятор
Рекомендации по подбору циркуляционного насоса. Расчет напора и производительности.
Руководство по канализационным системам для частных домов
Теплоносители
 Установка оборудования
Инструкция по монтажу, эксплуатации и обслуживанию мембранных расширительных баков «REFIX»
Рекомендации по подключению электрического водонагревателя
Технологические инструкции по монтажу конвекторов MINIB
Установка канализационного насоса
Caa?oceou Adobe Flash Player

Пластинчатый теплообменник - основные компоненты, преимущества применения

ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Теплообменный аппарат – это устройство, в котором осуществляется передача теплоты от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде. Теплоносителями могут быть жидкости, пары, газы. В зависимости от назначения теплообменные аппараты используют как нагреватели и как охладители
В системах теплоснабжения, в основном, применяются поверхностные теплообменные ап-параты, в которых теплообмен идет через твердую стенку, разделяющую две среды. Они исполь-зуются для развязки систем отопления и снижения параметров теплоносителя во втором контуре отопления (давления и температуры). В системах горячего водоснабжения применение теплооб-менников позволяет нагревать холодную воду за счет отбора тепла от теплоносителя (закрытая система теплоснабжения)

Упрощенная схема систем отопления и горячего водоснабжения



Упрощенная схема систем отопления и горячего водоснабжения

1. Паровой котел на ТЭЦ или котельной

2. Сетевой теплообменник

3. Циркуляционный насос

4. Теплообменник системы горячего водоснабжения

5. Теплообменник системы отопления

Преимущества такой системы очевидны:
1. Значительно повышается надежность всей системы теплоснабжения
2. Увеличивается срок эксплуатации котлов и трубопроводов
3. Отпадает необходимость в прокладке и обслуживании трубопровода горячего водоснабжения от котельной к потребителю
4. Значительно снижаются затраты на водоподготовку теплоносителя.
5. Повышается качество горячей воды

В процессе внедрения в конце 90-х годов в теплоэнергетике новых технологий и оборудова-ния, все большее применение находят разборные пластинчатые теплообменники (ПТО), обла-дающие:
- высокой надежностью
- низкими монтажными и эксплуатационными затратами
- длительным сроком эксплуатации (до 25 лет)
- гибкостью к параметрам систем тепло- и водоснабжения и к их изменению

Пластинчатый теплообменник относится к классу более технологичного оборудования, чем кожухотрубные аппараты, применяемые в теплоэнергетике. Потоки теплоносителя и нагреваемой среды распространяются между рифлеными пластинами, собранными в пакет. За счет этого требуемая площадь теплообмена уменьшается в 2-10 раза

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ

1. Передняя неподвижная плита с патрубками для входа и выхода жидкостей

2. Верхняя направляющая штанга

3. Нижняя направляющая штанга 4. Задняя подвижная плита

5. Теплообменная пластина с отверстиями входа и выхода

6. Резьбовые стяжки
7. Задняя опора

ОСНОВНЫЕ КОМПОНЕНТЫ ПЛАСТИНЧАТЫХ ТЕПЛООБМЕННИКОВ Пластины, стянутые в пакет, обеспечивают взаимную опо-ру в точках контактов, что позволяет сравнительно тонким пластинам стабильно работать при большом давлении. Пластины могут быть изготовлены в термически жестком или мягком вариантах, что дает возможность, комбинируя вариан-ты, наиболее точно подобрать теплообменник, соответствую-щий вашему технологическому процессу. Материалы пластин могут быть совершенно любыми, начиная от дешевых нержа-веющих сталей и кончая дорогими сплавами для агрессивных химических жидкостей

Уплотнительные прокладки спроектированы таким образом, что обеспечивают двойное уплотнение между отверстиями. Это предохраняет жидкости от смешивания. Течи, связанные с отклонениями в технологическом процессе (например, при гидравлических ударах) приводят к заполнению жидкостью мертвого пространства, образуемого двойным уплотнением, с последую-щим вытеканием ее наружу через дренажные каналы, делая тем самым утечку видимой

Прокладки легко монтируются на пластину клеевым или безклеевым способом посредст-вом специальных зажимов. При стягивании пластин в пакет прокладки самофиксируются и на-дежно удерживаются в прокладочных канавках, выдерживая давление до 25 кгс/см2 Прокладки изготавливаются из различных эластомеров в зависимости от типа жидкостей, участвующих в теплообмене

Пластинчатые разборные теплообменники (Ридан, Sondex) имеют следующие технические характеристики:
- эффективная теплопередающая поверхность пластин от 0,04 до 2,5 м2
- диапазон расходов от 0,5 до 3500 м3/час
- коэффициент теплопередачи от 2400 до 11630 Вт/м20С
- диапазон температур от -35 до 150 0С
- рабочее давление до 25 кгс/см2
- кпд теплопередачи до 97%

ПРЕИМУЩЕСТВА ПРИМЕНЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ПТО

1. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин. Для снижения процесса забивания ПТО обязательны к установке по обоим контурам фильтры грубой очистки, задержи-вающие механические частицы более 1 мм.
2. Экономичность и простота обслуживания. При забивании ПТО может быть разобран, промыт и собран двумя низко квалифицированными работниками в течении 4-6 часов. Либо он промывается без разборки – химическим методом в течении 2 часов. В повсеместно используемых кожухотрубных теплообменниках (КТТО) процесс очистки внутренней поверхности трубок, как правило, механический, и, часто, ведет к разрушению трубки с последующим ее заглушением, что равнозначно снижению тепловой мощности аппарата. Внешнюю поверхность трубок не удается очистить вовсе. Это также ведет к постепенному снижению мощности КТТО





График зависимости тепловой эффективности теплообменного аппарата от срока эксплуатации

Скачки вверх обусловлены очисткой поверхности пластин для ПТО и заменой трубной группы для КТТО

3. Срок эксплуатации первой выходящей из строя единицы уплотнительной прокладки – у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин 20-25 лет. Стоимость замены уплотнений от стоимости ПТО колеблется в пределах 15-25 %, что экономнее аналогичному процессу замены латунной трубной группы в КТТО, составляющей 80-90% от стоимости аппарата.
4. Низкотемпературный теплоноситель в системах отопления и горячего водоснабжения позволяет нагревать воду в ПТО до необходимой температуры. Температурная разница между теплоносителем и нагретой водой 2-5 0С
5. Стоимость монтажа ПТО и КТТО составляет 2-4 % и 25-35 % от стоимости оборудования соответственно
6. Индивидуальный расчет ПТО для каждого объекта по оригинальной программе завода изготовителя позволяет подобрать конфигурацию и число каналов в ПТО для соблюдения гидравлического и температурного режимов по обоим контурам. Это очень важно в разветвленных системах теплоснабжения для обеспечения требуемого теплосъема в любой точке тепловой сети, независимо от ее температурных и гидравлических характеристик. В отличие от КТТО в ПТО можно реализовать значительно большие гидравлические перепады, что в свою очередь ведет к дополнительному уменьшению теплопередающей поверхности, а значит и стоимости аппарата в 1,5…3 раза
7. Двухступенчатая система ГВС, реализованная в одном теплообменнике, позволяет значительно сэкономить на монтаже и уменьшить требуемые площади под индивидуальный тепловой пункт
8. Конденсация водяного пара в ПТО снимает вопрос о специальном охладителе, т.к. температура конденсата может быть 500С и ниже
Вывод: применение нового технологичного оборудования позволяет наряду с экономией первоначальных затрат (20-30%) переходить на другие режимы работы. Достигается более эффективное использование источников энергии, повышение их КПД. Окупаемость перевооружения объектов в теплоэнергетике колеблется от 2 до 5 лет, а в некоторых случаях достигает несколько месяцев

информация предоставлена Компанией «Ридан»